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建筑水漆

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產(chǎn)品中心

環(huán)氧-鐵紅

分類:環(huán)氧酯·環(huán)氧系列

公司秉承“ 合作創(chuàng)新發(fā)展共贏” 始終保持產(chǎn)品安全健康的環(huán)保品質(zhì)準則,公司本著成就 員工夢想,滿足客戶要求,推進企業(yè)發(fā)展,創(chuàng)造社會價 值的企業(yè)發(fā)展宗旨,對產(chǎn)品的售前、使用、售后進行全 面的跟蹤及技術(shù)服務(wù),讓顧客完全沒有后顧之憂。

產(chǎn)品說明

單組分環(huán)氧酯樹脂防腐底漆, 含磷酸鋅顏料,不含毒性或危害環(huán)境的重金屬顏料

設(shè)計用途

適合中等防腐防銹要求同時對裝飾性有一-定要求的底面合一-漆;或者做為中等光澤裝飾面漆配套使用。主要應(yīng)用于汽車底盤、傳動軸、減震器、閥門、鑄管、大型吊具等機械設(shè)備以及汽車配件或者電梯桁架、曳引機等電梯配件或者礦井支架等領(lǐng)域的涂裝。

表面處理

所有待涂覆表面應(yīng)清潔、 干燥、無污染,所有表面均應(yīng)根據(jù)IS08504:1 992標準進行評估和處理油脂應(yīng)根據(jù)SSPC- SP1溶劑清理標準的要求加以清除對以涂覆底漆且有剝落和損傷的區(qū)域進行必要的按標準處理,預涂車間底漆的鋼結(jié)構(gòu)焊縫和損壞區(qū)域應(yīng)該做噴射處理,如果車間底漆有大范圍脫落,就需要全面的掃砂處理。
施工

混合  本產(chǎn)品是單組份涂料, 每次涂覆前必須用動力攪拌器徹底攪拌

混合比例  不適用

無氣噴涂  推薦使用 漆壓: 19.5 - 39兆帕

空氣噴涂  推薦使用 噴槍: W-77空氣量0.6m/min

刷涂 適合-僅限于小范圍,典型厚度30-50微米

輥涂  適合-僅限于小范團, 典型厚度40-50微米

稀釋劑  推薦使用去離子水, 也可使用無污染自來水稀釋,稀釋比例10-20%

環(huán)境要求

最低施工溫度5'C .

最高施工濕度70 %R.H

后道配套涂料水性面漆

清洗  用后立即用自來水清洗所有設(shè)備, 嚴禁用溶劑型稀釋劑進行清洗

產(chǎn)品特性  可作為防腐底漆使用也可作 為底面合-涂層本產(chǎn)品不適用惡劣的腐蝕性環(huán)境,或者用于嚴重
銹蝕或污染的鋼材表面。用刷涂或輥涂方式涂覆產(chǎn)品,可能有必要涂覆多道,以獲得指定的干膜厚度。應(yīng)避免涂覆過厚,因為厚膜老化后,作為涂覆的底材,不如按規(guī)定厚度涂覆的涂層附著力好,作為噴砂后保護底漆使用,應(yīng)避免涂覆過厚會影響最小重涂間隔和搬運時間。

低溫固化

本產(chǎn)品為水性體系, 對低溫環(huán)境不適應(yīng),溫度低于5'C時不建議施工,因為產(chǎn)品低于5'C以下的條
件,不能充分固化,為了發(fā)揮最佳性能,固化溫度應(yīng)該在10'C以上。 低于0'C以下產(chǎn)品會結(jié)冰,
不能使用。

系統(tǒng)配套  有關(guān)其它 可以配套的底漆/面漆,請向供應(yīng)商垂詢。

貯存與運輸  產(chǎn)品有效貯存期6個月,貯存在陰涼通風處,貯存溫度: 5-35'C。 運輸時防嚴寒、日光曝曬和雨淋。

補充信息本產(chǎn)品屬水性環(huán)保產(chǎn)品, 不屬于危險化學品易燃易煙、胸蝕性有毒性物品。

說明  此表中所涉 及到的數(shù)據(jù)為實驗室測試的結(jié)果或根據(jù)經(jīng)驗對特定環(huán)境條件下的判斷值。其- 致性會受
到涂料用途和使用環(huán)境的影響。產(chǎn)品出廠半年內(nèi)若不及時使用,上述產(chǎn)品數(shù)據(jù)將發(fā)生改變。

注意事項日

1、用清水稀釋時,應(yīng)注意水的PH值,防止水呈酸性,加入后影響漆液的穩(wěn)定性,偏酸性的水加入漆中后,
會出現(xiàn)不相容,浮出清液的現(xiàn)象。另一方面防止漆液兌稀時偏酸,體系偏酸后,漆面易浮出清液而無法攪入。應(yīng)以PH調(diào)整劑進行調(diào)節(jié),兌稀時應(yīng)遵循少量多次的原則;

2、用剩的漆應(yīng)單獨存放,應(yīng)及時用蓋將漆密封蓋嚴,防止氨或胺類過量揮發(fā),而出現(xiàn)漆相容性差,不均勻。再用時維護PH值為7.5-8.5;

3、室外噴涂施工時,風速大于三級,噴涂時漆霧到處散落,而不易噴到工件表面,使涂裝效率變低,不宜施工;

4、自干漆施工時,溫度低于5'C或溫度高于70%,應(yīng)采取適當加溫措施或延長其干燥時間,增加通風量促使其干燥,否則施工干燥時間長,漆膜的硬度上升慢,不易施工;

5、噴涂后的漆膜烘干時,應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30'C、 濕度30-70%,溫濕度高低都對漆膜的表面效果,噴涂性,漆膜的干燥性有影響;

6.在工件噴涂與漆膜未完全干燥時,底材溫度必須高于露點溫度,以此避免水分的冷凝,防止漆膜回軟;

7、漆的實際涂布率,取決于應(yīng)用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性(粗糙、平整)。

8、漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,如應(yīng)控制環(huán)境的灰塵量,環(huán)境中的溶劑含量,厭塵量大,噴好的漆膜在未表干時,落上灰塵,影響表面效果;溶劑量大,漆膜在干燥過程中,溶劑墜落到漆膜表面,使漆膜表面失光,或出現(xiàn)小坑;

9、噴涂操作時,注意氣泵與氣泵壓力是否正常,供氣量是否可滿足正常噴涂需要,氣泵中是否含水、含油。氣泵小,供氣壓力低,供氣量不足出現(xiàn)噴漆霧化效果差,噴涂幅面小,噴涂效率低;空氣中含水,噴涂漆膜易出現(xiàn)小的氣泡,空氣中含油,漆膜易出現(xiàn)縮孔。這些膜面缺陷會影響漆的正常使用。